离心泵的种类有很多种,目前有单吸式离心泵双吸式离心泵、单级离心泵多级离心泵、敞开式叶轮离心泵半开式叶轮离心泵封闭式叶轮离心泵、低压离心泵中压离心泵高压离心泵、卧式离心泵边立式离心泵。离心泵的基本结构由六部分组成,叶轮,齿轮泵体,齿轮泵轴,密封圈,填料函。水泵的性能参数如流量q扬程h轴功率n转速n效率η之间存
潜水泵报价在的一定的关系。他们之间的
水泵厂量值变化关系用曲线来表示,这种曲线就称为水泵的性能曲线。水泵性能曲线主要有三条曲线:流量—扬程曲线,流量—功率曲线,流量—效率曲线。
离心泵在工作之前配置好电机水泵的功率是很关键的,为了保证水泵能安全的运行,优质的供水,降低生产成本必须配置好电机水泵的功率,这对操作人员的素质要求是很高的,因为一台水泵的异常状况会影响到整各供水系统的网络,造
离心泵价格成严重的后果。合理安排好水量的分配和调度,利用各台水泵的特性使用最少的功率达到水泵的最大出水量,达到最佳运行状态。并做到安全,优质,低耗供水。
1、 叶轮是离心泵的核心部分,它转速高输出力大,叶轮上的叶片又起到主要作用,叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑,以减少水流的摩擦损失。
2、 泵体也称泵壳,它是水泵的主体。起到支撑固定作用,并与安装轴承的托架相连接。
3、 泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接,将电动机的转距传给叶轮,所以它是传递机械能的主要部件。
4、 轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件,有滚动轴承和滑动轴承两种。滚动轴承使用牛油作为润滑剂加油要适当一般为2/3~3/4的体积太多会发热,太少又有响声并发热!滑动轴承离心泵结构使用的是透明油作润滑剂的,加油到油位线。太多油要沿泵轴渗出并且漂*,太少轴承又要过热烧坏造成事故!在水泵运行过程中轴承的温度最高在85度一般运行在60度左右,如果高了就要查找原因(是否有杂质,油质是否发黑,是否进水)并及时处理!
5、 密封环又称减漏环。叶轮进口与泵壳间的间隙过大会造成泵内高压区的水经此间隙流向低压区,影响泵的出水量,效率降低!间隙过小会造成叶轮与泵壳摩擦产生磨损。为了增加回流阻力减少内漏,延缓叶轮和泵壳的所使用寿命,在泵壳内缘和叶轮外援结合处装有密封环,密封的间隙保持在0.25~1.10mm之间为宜。
6、 填料函主要由填料,水封环,填料筒,填料压盖,水封管组成。填料函的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙,不让泵内的水流不流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。始终保持水泵内的真空!当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管住水到水封圈内使填料冷却!保持离心泵的正常运行。所以在水泵的运行巡回检查过程中对填料函的检查是特别要注意!在运行600个小时左右就要对填料进行更换。
离心泵是靠叶轮搅动流体旋转的离心力产生压力,输送流体。 在选用离心泵时,要确定泵的用途和性能并选择泵型。这种选择首先得从选择泵的种类和形式开始,那么以什么原则来选泵呢?依据又是什么?
一 、 泵选型原则
1、使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。
2、机械方面可靠性高、噪声低、振动小
3、经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本最低。
4、离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。
因此除以下情况外,应尽可能选用离心泵:
有计量要求时,选用计量泵
扬程要求很高,流量很小且无合适小流量高扬程离心泵可选用时,可选用往复泵,如汽蚀要求不高时也可选用旋涡泵。
扬程很低,流量很大时,可选用轴流泵和混流泵。
介质粘度较大(大于650~1000mm2/s)时,可考虑选用转子泵或往复泵(齿轮泵、螺杆泵)
介质含气量75%,流量较小且粘度小于37。4mm2/s时,可选用旋涡泵。
对启动频繁或灌泵不便的场合,应选用具有自吸性能的泵,如自吸式离心泵、自吸式旋涡泵、气动(电动)隔膜泵。
二、泵的选型依据
泵选型依据,应根据工艺流程,给排水要求,从五个方面加以考虑,既液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等
1、流量是选泵的重要性能数据之一,它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。 如设计院工艺设计中能算出泵正常、最小、最大三种流量。选择泵时,以最大流量为依据,兼顾正常流量,在没有最大流量时,通常可取正常流量的1。1倍作为最大流量。
2、装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据,一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。
3、液体性质,包括液体介质名称,物理性质,化学性质和其它性质,物理性质有温度c密度d,粘度u,介质中固体颗粒直径和气体的含量等,这涉及到系统的扬程,有效气蚀余量计算和合适泵的类型:化学性质,主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性,是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。
4、 装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向,吸如侧最低液面,排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等,以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。
5、 操作条件的内容很多,如液体的操作t饱和蒸汽力p、吸入侧压力ps(绝对)、排出侧容器压力pz、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。
三、中央空调循环水泵
通过对中央空调系统工程中因循环水泵扬程选择不当,导致工程失败事例的分析,强调合理选择循环水泵扬程的重要性,并提出了一些选择的方法,对中央空调设计有参考价值。
1、问题的提出
在中央空调系统中,循环水泵夏季输送冷冻水,冬季输送热水至空调末端装置。工程设计应按照空调系统水流量和系统阻力选择性能良好的水泵。有关暖通空调设计手册都有详细设计计算方法。问题在于实际工程设计时,某些工程师未按照计算方法进行设计计算,而是凭经验想当然,对系统以及某些空调设备、配件等新产品缺乏认真研究,结果导致所选择的水泵不能满足要求,或者造成运行费用增加,甚至水泵不能正常工作,这不得不引起空调设计者的高度重视。
2、理论分析
空调系统水流量的大小由负荷及供回水温差确定,系统阻力通过水力计算求得。按流量和阻力选择的水泵,运行时应处于高效区,其工作点为水泵性能曲线和管路特性曲线的交点。而工程中选择的水泵常常出现两种不正常情况。
1) 设计时比较保守,水系统实际流速取值较低,估算系统阻力较大,导致选水泵时扬程加大,使所选择的循环水泵扬程比设计流量下的系统阻力大得多。
流量qa是系统设计流量,在此流量下水泵扬程为hb即可。实际选择的水泵扬程为hs。为了保证qa,则要改变管路特性,即通过关小水泵进出口的阀门,使管路特性曲线由ⅰ变为ⅱ。显然,δp=hb-ha完全通过阀门节流, 这是非常不经济的,也是工程中需避免出现的情况,如果冬季运行采用同一套泵工作,由于流量变小,节流更严重,就更不经济,甚至造成水泵工作点不稳定[2]。
2) 设计过于自信,对空调系统阻力估算偏小,所选泵扬程小于设计流量下系统阻力。
3、工程实例
例1:甲工程为一单体高层建筑,建筑高度29m,泵房设在主楼地下室。 设计选用进口开利离心式冷冻机一台,制冷量为1163 kw,配用2台循环水泵,1用1备。
刚开始调试运动时,发现水泵电机电流过大,水泵出水管振动厉害,且有异常声音。 水泵扬程仅为0。28mpa,电机电流i=115a。 分析原因,为分集水器压差仅为0。13mpa,所选水泵扬程偏大。此时水泵工作点为低扬程大流量,电机严重超载[3];水泵气蚀严重,管路抖动厉害,声音异常;关小水泵和冷冻机蒸发器进、出口阀门,保证蒸发器进出口要求的压差δp=(92±5)kpa,使水泵恢复正常工作。
水泵扬程为0。48mpa,分集水器压差为0。10mpa,蒸发器压差为0。1mpa,系统阻力并不大,而水泵大部分压头完全消耗在关小的阀门上。
解决办法:更换一台低扬程水泵,测试数据如表2(新泵)。对比表2数据,电机电流由82a降为40a,其运行经济性不言而喻。
例2:乙工程为一区域空调,制冷加热站集中向多幢建筑物供冷、供热。设计2907kw冷冻机2台,循环水泵3台,2用1备。 系统调试时开一台冷冻机,一台循环水泵。几分钟后,水泵出水管振动厉害且伴有异常声音,冷冻机不能启动,故障显示冷冻水循环水量不够。检查系统阀门已全部打开,水过滤器全部清洗干净,系统排气较彻底。铭牌参数:q为500m3。h-1, h为0。475mpa,n为90kw;测试数据:蒸发器进出口压差0。02mpa, 水泵进出口压差0。14 mpa,集水器压力0。27mpa,分水器压力0。40 mpa。据该水泵性能曲线,当扬程h=0。14mpa时,在系统阀门全开情况下,流量q应大于500m3。h-1才对,而此时水流指示器自锁,显示流量不足。由此可见,水泵工作异常。事实上,如此大的系统,水泵扬程h=0。14mpa也是不可能的。 最终查明原因有二:① 水泵入口安装了进口刷式水过滤器,过滤器网孔太小,导致水泵入口阻力太大,产生严重气蚀,水泵性能变坏; ② 泵的流量和扬程都非常小, 系统阻力较大。将刷式过滤器滤网拆下运行,分、集水器压差达0。45mpa,水泵扬程为0。52mpa。如两台泵同时运行,循环流量增大,系统阻力还要增大。显然水泵不能保证系统正常运行。
解决方法:更换水过滤器滤网;对系统重新进行水力计算,更换水泵。这既造成了较大的经济损失,又影响了空调系统正常运行,教训是深刻的。
4 结论
1) 空调系统循环水泵的选取并不难,但要引起设计人员足够的重视,经验要与理论计算相结合。
2) 对水泵扬程的选取不能认为越大越保险,而要重视运行的经济性。
3) 目前空调产品更新换代较快,选用时要十分慎重,对其性能要认真研究。
泵的选型主要是由被输送的液体性质和操作条件所决定,目前市场上的离心泵按其被输送的液体性质可以分为水泵,油泵,耐腐蚀泵。水泵主要用来输送清水及物理化学性质类似于清水的清洁液体。油泵主要用于输送石油产品,耐腐蚀泵主要用于输送酸、碱等腐蚀性的液体。根据泵的流量和管路中所需的压力来选泵主要根据以下几点:性能表或特性曲线,要求流量和压力与管路所需相适应,在生产中流量是有变化的,所以要以最大流量为准来选泵型。h也应以最大流量对应值查找,若h和q与所需要不符,则应在邻近型号中找h和q都稍大一点的,若几个型号都满足,应选一个在操作条件下效率最好的。为了保险期间,所选的泵可以稍微大一些,但也不能太大,因为工作点离最高效率太远,泵的能量利用程序会大大的降低,如果被输送的液体性质与标准流体相关很大,那么应对泵的特性曲线和参数进行校正。如果被输送的流体粘度和密度与水相差比较大,那么应该核算离心泵的流量、压头、轴功率等特性参数。